Of jy nou bier verpak of verder gaan as bier na ander drankies, dit is die moeite werd om die sterkte van verskeie blikkieformate noukeurig te oorweeg en wat dalk die beste pas by jou produkte.

'n Verskuiwing in aanvraag na blikkies

In onlangse jare het aluminium blikkies in gewildheid toegeneem. Wat eens as die primêre houer vir goedkoop makroprodukte beskou is, is nou die voorkeurverpakkingsformaat vir premium handwerkhandelsmerke in byna elke drankkategorie. Dit is grootliks te danke aan die voordele wat blikkies bied: hoër gehalte, laer koste, operasionele buigsaamheid en oneindige herwinbaarheid. Gekombineer met 'n verskuiwing in verbruikersvraag en 'n toename in vervoerverpakking, is dit geen verrassing dat meer as twee derdes van alle nuwe drankies in aluminiumblikkies verpak word nie.

Wanneer dit egter kom by die evaluering van blikkies vir verskeie dranksoorte, is alles gelyk?

Sleuteloorwegings in blikkieverpakking

Volgens die Vereniging vir Verpakkings- en Verwerkingstegnologieë wend 35 persent van verbruikers hulle tot drank om funksionele bestanddele in hul dieet in te sluit. Boonop heg verbruikers toenemende waarde aan gerieflike formate soos enkelbedienings- en gereed-vir-drink-verpakking. Dit het drankprodusente daartoe gelei om hul produkportefeuljes uit te brei en meer nuwe style en bestanddele as ooit tevore bekend te stel. In werklikheid vorder verpakkingsopsies ook.

Wanneer blikverpakking aangegaan of uitgebrei word, is dit belangrik om die fundamentele aspekte van die houer self te evalueer in verhouding tot die inhoud en handelsmerkvereistes van elke produkaanbieding. Dit sluit in noukeurige oorweging van die beskikbaarheid van blikkies, versieringstyl, en – die belangrikste – produk-tot-pakket-versoenbaarheid.

Terwyl klein en/of skraal formaat blikkies differensiasie op kleinhandelrakke bied, is dit belangrik om te besef hul produksie is bondels en grootliks beperk in vergelyking met geredelik beskikbare "kernblikkiesgroottes" (12 onse/355ml standaard, 16oz/473ml standaard, 12oz/355ml slanke en 10,2 onse/310 ml glad). In samehang is bondelgrootte en verpakkingsfrekwensie van kritieke belang om te voorspel aangesien dit direk verband hou met minimum bestelvolumes en kontantvloei- of bergingsvereistes, sowel as toeganklikheid tot verskeie blikkieversieringsopsies.

Leë aluminium blikkies, ook bekend as brite blikke, bied maksimum produksie buigsaamheid. Wanneer dit met druksensitiewe etikette gepaard gaan, kan produsente produksie- en verkoopsvolumes vir bykans enige bestelhoeveelheid in lyn bring teen 'n relatief lae pryspunt.

Soos wat bondelgrootte en/of versieringsvereistes toeneem, word krimpmoublikkies 'n lewensvatbare opsie. Bestelhoeveelhede bly laag - dikwels teen 'n halwe palet - maar versieringsvermoëns neem toe met 360-grade, volkleur etikette in verskeie vernisopsies.

Digitaal gedrukte blikkies is 'n derde versiering opsie, wat volle dekking druk vermoëns bied teen lae minimum hoeveelhede, maar met 'n hoër pryspunt as krimpmou blikkies. By die grootste bestelvolumes, een vragmotorvrag of meer, is offsetgedrukte blikkies die finale en mees ekonomiese versierde blikkiesopsie.

Verstaan ​​produk-tot-pakket-versoenbaarheid
Terwyl toeganklikheid en estetika belangrik is vir handelsmerkontwikkeling, is die mees kritieke en dikwels misgekykte oorweging produk-tot-pakket-versoenbaarheid. Dit word bepaal deur chemie en drempelberekeninge wat die resepformulering van die drank in kombinasie met die produksiespesifikasies van die blikkie behels, veral die interne voering.

Omdat die mure van 'n blikkie so dun is, sal kontak tussen die inhoud en die rou aluminiummateriaal metaalkorrosie en lekkende blikkies tot gevolg hê. Om direkte kontak te voorkom en hierdie agteruitgang te vermy, word drankblikkies tydens produksie tradisioneel met 'n interne deklaag gespuit teen 'n spoed van tot 400 blikkies per minuut.

Vir baie drankprodukte is produk-tot-verpakking-versoenbaarheid van geen belang deur hierdie toepassingstegniek te gebruik nie. Verenigbaarheidskemie moet egter nie oor die hoof gesien word nie aangesien voeringformulering, toedieningskonsekwentheid en -dikte volgens vervaardiger en/of dranktipe kan verskil. Daar is byvoorbeeld vir blikkieverpakking vasgestel dat wanneer die pH hoog is en die Cl-konsentrasie laag is, dit minder geneig is om korrosie te voorkom. Omgekeerd kan drankies met 'n hoë inhoud van organiese sure (asynsuur, melksuur, ens.) of hoë soutkonsentrasies geneig wees tot vinniger korrosie.

Vir bierprodukte is korrosie minder geneig om te voorkom as gevolg van die feit dat opgeloste suurstof vinniger verbruik word, maar vir ander dranksoorte soos wyn kan korrosie maklik voorkom as die pH laag is en die konsentrasie vry SO2 hoog is.

Versuim om produk-tot-verpakking-versoenbaarheid met elke produk behoorlik te evalueer, kan tot verwoestende kwaliteitsprobleme lei as gevolg van korrosie wat van binne af aan die blik en voering vreet. Hierdie bekommernis is slegs verbindings wat gestoor word, aangesien lekkende produk afdrup om die onbeskermde buitemure van aluminiumblikke hieronder te beïnvloed, wat lei tot 'n kaskade-effek van korrosie en verhoogde blik-liggaam mislukkings.

So, hoe brei 'n drankvervaardiger uit om "behalwe bier" te brou en blikverpakking vir alle dranksoorte suksesvol na te streef - insluitend seltzers, RTD-skemerkelkies, wyn en meer? Gelukkig diversifiseer huishoudelike blikverskaffing om 'n groter verskeidenheid verpakte produkte beter te akkommodeer.